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保溫鋼管
鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管相關(guān)介紹
鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管是一種具有較高保溫性能的管道材料。它的內(nèi)外層均為鋼管,中間夾層為保溫材料,通常是硅酸鹽或巖棉等。其特點(diǎn)是具有良好的耐高溫、抗壓性能和良好的隔熱性能,可以承受較高的壓力和溫度。此外,鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管還具有防腐、耐酸堿、耐磨損、阻燃等特點(diǎn),在石油、化工、電力等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管生產(chǎn)工藝
鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管的生產(chǎn)工藝大致如下:
鋼管預(yù)處理:首先將鋼管進(jìn)行酸洗和磷化等處理,以保證鋼管的表面光潔度和附著力。
外套鋼管制作:將預(yù)處理后的鋼管進(jìn)行冷彎成型,制作成外套鋼管。
蒸汽保溫層制作:將石棉氈或硅酸鋁氈切割成一定長度和寬度,然后將其纏繞在內(nèi)層鋼管上,并采用專用的夾具進(jìn)行固定,使其不會(huì)移位或斷裂。
內(nèi)套鋼管制作:再將一根外徑略小于內(nèi)層鋼管的鋼管在管端處焊接,制作成內(nèi)套鋼管。
組裝:將內(nèi)套鋼管插入外套鋼管中,形成管道,然后在管道端部焊接管件,形成管道系統(tǒng)。
蒸汽保溫:將蒸汽輸送到管道內(nèi)部,使石棉氈或硅酸鋁氈吸收蒸汽并膨脹,形成密實(shí)的保溫層。
外層防腐處理:對(duì)外套鋼管進(jìn)行防腐處理,以保護(hù)管道系統(tǒng)的表面不受外界腐蝕。
以上是鋼套鋼保溫管的生產(chǎn)工藝簡介,具體生產(chǎn)工藝會(huì)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)廠家的不同而有所差異。
鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管相關(guān)參數(shù)
鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管,也稱為鋼套鋼絕熱管,是一種具有良好絕熱性能和耐腐蝕性能的管道材料。它由內(nèi)層介質(zhì)管、內(nèi)層保溫層、鋼套管、外層保溫層和外層護(hù)套組成。其主要參數(shù)包括:
管徑:一般在20mm-1400mm之間,可根據(jù)需求定制不同管徑。
厚度:內(nèi)層介質(zhì)管和鋼套管的厚度根據(jù)不同的工作壓力和介質(zhì)種類有所不同,一般在2mm-12mm之間。
保溫層厚度:可根據(jù)需要定制不同厚度的保溫層,一般在30mm-150mm之間。
護(hù)套材料:一般采用聚乙烯或聚氨酯等材料。
工作壓力:根據(jù)不同介質(zhì)和工作條件,其工作壓力范圍一般在0.6MPa-2.5MPa之間。
使用溫度:一般在-40℃~150℃之間。
導(dǎo)熱系數(shù):通常在0.02W/(m·K)-0.04W/(m·K)之間。
防腐性能:鋼套鋼蒸汽保溫管采用耐腐蝕材料,能夠在酸、堿等腐蝕介質(zhì)中使用,并具有良好的抗腐蝕性能。
使用壽命:正常使用壽命可達(dá)20年以上。
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